Хэнань Тонгда хүнд үйлдвэрийн шинжлэх ухаан технологийн ХХК.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • icon_facebook
news-bg - 1

Мэдээ

Органик бордооны тэвш эргүүлэх машинд аль үйлдвэрлэгч илүү тохиромжтой вэ?

Theорганик бордоо тэвш бордоо turnerнь органик бордоо үйлдвэрлэх чиглэлээр манай компаниас бие даан бүтээсэн мэргэжлийн тоног төхөөрөмж юм.Энэ машин нь маневр сайтай, гаралтын өндөр үр ашигтай, ашиглахад хялбар шинж чанартай.Энэ нь хөдөлмөрийн бүтээмжийг үр дүнтэй сайжруулж, ажиллах хүчийг хэмнэх боломжтой.Энэ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн чанарыг цаашид сайжруулах зорилгод хүрч чадна.Энэ нь бага хэмжээний хөрөнгө оруулалттай, өндөр өгөөжтэй шинэ бүтээгдэхүүн юм.Мөн хутгах, бутлах үүрэгтэй.Энэ нь органик бордоо үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж юм.Энэ нь үндсэндээ гар ажиллагааг орлож, ажиллах хүчийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.Энэ нь манай органик бордоо үйлдвэрлэх, боловсруулах үйлдвэрт өсөх хандлагатай байна.
Тэвш хэлбэрийн эргэлтийн машины давуу тал: Хямд өртөгтэй, ажиллахад хялбар, үйлдвэрлэлийн бүрэн автоматжуулсан, фермд суурилуулсан, бүтэн өдрийн турш ажиллах чадвартай, өдөртөө 200-300 шоо метр бууц боловсруулах хүчин чадалтай, Жилд 50 мянган тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай.
Тэвш хэлбэрийн эргэлтийн машин нь хоёр давуу талтай: эрчим хүч бага зарцуулдаг, талбай багатай, үйл ажиллагааны орчинд үнэргүй, бохирдолгүй, агаар сайн нэвчих чадвартай, үнэргүйжүүлэх нь ердөө 1-2 хоног, тэвш хэлбэрийн эргэлтийн машин нь өвөрмөц идэвхжүүлэх системийг ашигладаг. to Biomass нь хөрсөнд үржиж, задарч, малын бууцыг бүрэн задалж, исгэж байна.
Тэвш хэлбэрийн эргэлтийн машины гурван давуу тал: авсаархан бүтэцтэй, дэвшилтэт технологи, мал, шувууны бууцыг эмчлэхэд хоргүй амьд бактерийн бэлдмэл хэрэглэх, олон төрлийн ашигтай бичил биетний үйлчлэлээр исгэх, түүний доторх органик бодисыг бүрэн задлах, өвөрмөц тасралтгүй аэробик исгэх технологи ашиглан органик хог хаягдлыг хурдан исгэж, усгүйжүүлж, ариутгаж, үнэргүйжүүлж, хор хөнөөлгүй, нөөцийг ашиглах, бохирдлын ялгарлыг тэглэх, эрчим хүчний бага зарцуулалт, бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байх зэрэг зорилтуудыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог.
Сав эргүүлэх машин ашиглан исгэх савны загвар нь байгуулах исгэх савны тоо, нэг исгэх савны хэмжээ гэсэн хоёр талтай.Үйлдвэрлэлийн хэвийн үйл ажиллагааг хөнгөвчлөхийн тулд исгэх сав бүрийн эзэлхүүнийг нэг чихэрт боловсруулах шаардлагатай ялзмагийн материалын эзэлхүүний дагуу төлөвлөж болно.Исгэх савны өргөн ба өндрийг сав эргүүлэх машинд тавигдах шаардлагын дагуу тодорхойлно.Энэхүү загварт Henan Tongda Heavy Industry Technology ХХК-ийн үйлдвэрлэсэн тэвш хэлбэрийн эргүүлэх машиныг ашигласан бөгөөд уг загварт исгэх савны өргөн 4м, эргэлтийн гүн нь 1.5м байх ёстой.0.2 м-ийн супер өндрийг харгалзан исгэх савны гүнийг 1.7 м гэж тодорхойлсон.Исгэх савны уртыг материалын эзэлхүүн, исгэх савны өргөн, өндөр зэрэгт үндэслэн 30м байхаар тодорхойлно. Исгэх савны тоог исгэх мөчлөгийн дагуу тодорхойлох шаардлагатай.Энэхүү төслийн исгэх цикл нь 15 хоног байх тул дор хаяж 21 исгэх сав шаардлагатай.Нэг исгэх савыг эргэлтэнд тооцвол исгэх савны тоо 22. Боловсруулах хүчин чадал 300тн/д хүрэхэд 66 исгэх сав суурилуулсан;боловсруулах хүчин чадал 600тн/д хүрэхэд 132 исгэх сав суурилуулсан.
Исгэх сав нь төмөр бетон хийц бөгөөд зэргэлдээх хоёр исгэх сав нь нэг савны ханыг хуваалцдаг.Усан сангийн хананы өргөнийг эргүүлэх машины шаардлагын дагуу тодорхойлно.Усан сангийн хана нь эргэлтийн машины даралтыг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой.Исгэх савны доод хавтан нь исгэх материал болон ачигчийн хүндийн хүчийг даахаас гадна агааржуулалтын шаардлагыг хангасан байх ёстой.
Танкны исгэх үйл явцын хувьд исгэх савыг дотогш оруулах, гаргах хоёр арга байдаг: багцаар тэжээх, гадагшлуулах, нийт тэжээлийг дотогшоо гаргах.Багцын орж ирж буй материалын онцлог нь исгэх савны төгсгөлд багц материалыг оруулах болгонд эргүүлэх машиныг эргүүлэх замаар исгэх савны нөгөө үзүүрт шилжүүлдэг.Хоёр дахь удаагаа зуурмагийн материалыг эхлэлийн төгсгөлд нийлүүлж, исгэх мөчлөг дуустал цикл дахин эхэлж, исгэх савны нөгөө төгсгөлөөс эцсийн материалыг гадагшлуулна.Токарь нь материалыг зөөвөрлөхдөө хүчилтөрөгчөөр хангах, бутлах, холих ажлыг гүйцэтгэдэг.Нийт хооллох, гадагшлуулах онцлог нь исгэх савыг бүхэлд нь нэг дор материалаар дүүргэж, исгэх мөчлөг дуусахад материалыг нэг дор гадагшлуулдаг.Тэжээлийн хэрэгцээг хангахын тулд багц орж ирэх, гарах процесс нь исгэх бүх мөчлөгийн туршид тогтмол давтамжтайгаар эргэхийг шаарддаг.Эргэлтийн ажиллагаа нь овоолгын температурыг зигзаг хэлбэрээр өөрчлөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь ялзмагийн доройтолд нөлөөлөхгүй.Тиймээс энэ төсөл нь хооллох, гадагшлуулах ерөнхий процессыг сонгох.
Хооллох үед исгэх савыг ачигчаар нэг удаад материалаар дүүргэдэг;цутгах үед исгэх саванд байгаа материалыг нэг дор зөөвөрлөнө.Исгэлтийн мөчлөгийн эхний шатанд эргэлт байхгүй бөгөөд бордооны тасралтгүй өндөр температурын шаардлагыг хангахын тулд зөвхөн тэсэлгээний хүчилтөрөгчийг ашигладаг;исгэх мөчлөгийн сүүлийн шатанд бордооны жигд байдлын шаардлагыг хангахын тулд зохих эргэлт хийх шаардлагатай.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 05-ны хооронд